膏藥機由于需要跟以往的制膏設(shè)備區(qū)分開來，因此在設(shè)計上有以下的要求：自動化的程度很高都已經(jīng)不再需要人工進行手工操作了，體積小不占地方，整臺設(shè)備的維修費用是很低的，沒有廢料環(huán)境很好，能很好的控制滴注量，生產(chǎn)效率高，還不減少藥膏的藥效。
膏藥機通常分為四個基本裝置：滴注裝置、沖壓成型裝置、包裝、切割、傳送帶運輸。整條膏藥機生產(chǎn)線全過程自動化，不需要人工進行手工操作，速度快，滴注精度準，整個一步到位，在時間上成本上都有很明顯的節(jié)省，產(chǎn)量提高了，人力也節(jié)省了。膏藥機的滴注采用的是定量泵定量法，通過加熱鍋的攪拌，然后進入落料管滴注。成型包裝利用傳送帶的送膏速度來沖壓成型，然后切斷，傳送帶傳送整個過程，膏藥機配備有廢料收卷輪，不需要人工就行切斷。另外成型機配有可更換模具，看個人需求配備需要的大小尺寸的模具，例如方形、圓形、異型頸椎貼，膝蓋貼模具等都有。
